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衬胶管道使用寿命的长短取决于内衬橡胶的质量，假如橡胶的质量不合格，在输送介质时会产生橡胶的腐蚀，磨损，老化等问题，而导致管道失去应有的作用。管道的磨损主要是因为内衬橡胶失去弹性，即压缩永久变形，导致橡胶弹性下降，是管道的耐磨性降低。影响衬胶管道压缩永久变形的因素如下：
（1）橡胶的配方：这个是决定橡胶压缩永久变形的最大关键因素：如过氧化物硫化的EDPM压缩永久变形比硫磺硫化的小非常多，而且可以通过更高温度的测试。

（2）橡胶的加硫程度，取决于橡胶成型三大因素-温度，时间，压力。正常的橡胶随加硫程度的增加而压缩永久变形变小，到最低值后就开始变大，这时意味着橡胶产品开始过硫化了；特别需要说明的是硫磺硫化的NBR，EPDM等，一次加硫和二次加硫均对此影响非常大（尤其是温度）；而过氧化物硫化的NBR，EPDM，一次成型的温度尤其重要，建议在180摄氏度以上，如果一次加硫不足，二次加硫的补足有限；
（3）测试样品的形状和测试夹具，量具和试验设备的精密性均会影响最后的结果，但不是橡胶压缩永久变形的真因。

（4）测试衬胶管道内衬橡胶压缩永久变形的方法
ASTM D1414   O-RING测量方法，方法于D395大致相同，但垫片和制取样品方法不同：

⑴间隔板是金属片，有可调节0.025MM公差，以组合不同厚度的O-RING产品，压缩率通常为25﹪（特殊压缩率由客户指定）；

⑵制品制取：从O-RING上切取，通常对于内径大于17MM O-RING切取52MM部分作样品，对于内径小于17MM时，切除3MM余下部分作样品。一般说来，以整个O-RING作压缩永久变形是无效的。至少要从同一批次中取3个样品，最好为5个。