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衬胶脱硫管道是在管道内壁采用经特殊工艺硫化成型的橡胶作为衬里，管道可在150度的腐蚀性介质及蒸汽环境下长期工作，且使用过程中不会因温度过高而产生开裂、变形等不良缺陷，另外管道还聚具有高耐磨性，它的耐磨性能是钢管的四倍以上。
橡胶的硫化科学上称为“交联”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上讲，是将塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
橡胶的硫化分为四个阶段，分别为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然橡胶来说是硫化返原）。
1、硫化诱导：硫化诱导期即焦烧时间内，交联尚未开始，胶料具有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。 
2、预硫：硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。 
3、正硫化：硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。 
4、过硫化：过硫阶段有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。 
　　对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。
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